Пластмассовые изделия часто покрывают тонким слоем металла. Металлизированный пластик можно паять легкоплавкими припоями, как и обычные металлы. Процесс покрытия пластмассовых изделий металлом состоит из таких операций: подготовка поверхности, обезжиривание пластмассы, сенсибилизация, обработка деталей, нанесение электропроводного шара металла.
Подготовка поверхности заключается в создании на пластмассовом изделии небольшой шероховатости, что обеспечивает надёжное сцепление металлической плёнки с пластмассой. Потом поверхность обезжиривают и сенсибилизируют. Создать небольшую шероховатость на поверхности можно механическим и химическим способами.
Механический способ заключается в том, что поверхность протирают жидкой пастой, изготовленной из пемзы, наждака и песка, промоченных водой. Чистой тканью или тампоном пасту наносят на поверхность, а потом смывают водой, после наступает этап, содержащий сверлильные работы. Недостаток этого способа — это маленькая продуктивность.
Химический способ (используют в массовом производстве) состоит в воздействии на пластмассу химическими растворами. Аминопласты подвергают обработке 10 % жидкой соляной кислоты, потом 10 % раствором железо аммонийного галуна (держать 15 минут) при температуре 93 градуса и 2 % жидкой сернокислотной медью, нагретой до 30 градусов примерно на 2,5 минуты. Для акрилатов применяют ацетон, спирт на 4 минуты; винилацетат подвергают обработке дихлорэтаном, ацетоном формальдегидные смолы – фенопласты – спиртом, ацетоном, дихлорэтаном.
Обезжиривание пластмассового изделия. Верх пластмасс обезжиривают в основном три натрий фосфатом, четырёххлористым углеродом (для пластмасс, которые он не растворяет) или же едким натром с примесью мыла. Можно с успехом применять виден скую известь, которой натирают поверхность. Для органического стекла, как обезжиривание берут лаковый гас (уайт-спирит).
Вообще, обработка металла подразумевает, что подходят почти все растворители, но перед использованием нужно убедиться, что они не растворяют пластмассу обезжириваемого изделия.
Сенсибилизация – это нанесение на всю пластмассовую деталь электропроводной соли для того, чтобы металл, который потом будет наносится и хорошо держался, будто сливался с этой поверхностью. Для сенсибилизации используют такой раствор: двухлористое олово 10г, соляная кислота 40г, дистиллированная вода 1 литр. Деталь углубляют в этот раствор на 1 минуту, перемешивая его, а потом вынимают её и хорошо промывают водой.
Если после этого на деталь будет наносится электропроводной шар меди, то до цельно окунуть её на минуту в 1 % раствор азотнокислого серебра.
Нанесение электропроводного шара выполняют в основном химическим способом или же пастами.
Химический способ осадки меди чаще всего применяют при покрытии пластмасс металлами, так как медная пленка крепко пристает к пластмассе. Для осадки меди используют несколько рецептов: медь сернокислая – 13г, хлористый никель – 4г, формалин 40% - 50 г, вода – 1 литр.
Второй рецепт (для восстановления): едкий натр – 10г, сегнетова соль – 13г, сода – 4г, вода – 1 литр.
Омеднение производится в смеси обоих растворов, взятых в одинаковом количестве. Медь откладывается на изделии, на протяжении 20-25 минут, потом его вынимают и моют большим количеством воды. Второй раствор нужно хранить в стеклянной посуде, укрытой с середины парафином или асфальтовым лаком.
По другим рецептам к двадцати % раствору едкого натра подмешивают глицерин и углекислую медь. Смесь перед использованием нужно поставить в темное место на сутки. Восстановитель или формалин подмешивают только перед использованием. Осаждение меди при комнатной температуре происходит примерно через 10 минут.
Никель осаживают в растворе, сделанном по такому рецепту: хлористый никель – 30г, гипосульфит натрия – 10г, уксуснокислый натрий – 10г, вода - 1 литр.
При температуре 93 градуса процесс покрытия длится 10-15 минут. Серебро осаживают с раствора азотнокислого серебра глюкозой или формалином.
Растворы по любому рецепту делаются по отдельности, потом сливают их и окунают пластмассовую деталь.
Осаждение электропроводного шара пастами даёт очень крепкое сцепление пластмассы с металлом, хотя этот способ немного сложнее чем химический. В зависимости от разновидности пластмасс используют разные пасты.
Нанесение пластмассового покрытия на металлы. Чтобы защитить металл от коррозии, действия агрессивной среды, разровнять поверхность перед окрашиванием лаком, на металлическую поверхность часто наносят слой пластмассы. Технологический процесс такой: хорошо очищенную и обезжиренную металлическую деталь нагревают до 250-300 градусов и окунают в мелкий порошок полиэтилена или полистирола. Через 10-15 минут деталь вынимают с шаром полурасплавленного порошка, который к ней прилип. На воздухе за счёт дальнейшего охлаждения детали порошок расплавляется полностью, создавая сплошную плёнку.
Тонкостенные детали, которые легко охлаждаются, после ныряния в порошок размещают в термостат, нагретый до температуры 30-350 градусов, где расплавляется вся пластмасса. В некоторых случаях на больших деталях, которые тяжело нагреть до такой температуры, порошок пластмассы расплавляют газосварочным аппаратом. Большие детали нагревают пламенем паяльника, а потом равномерно перетрушивают пластмассовым порошком, который при необходимости дополнительно нагревают.
